滿裝滾子SL1818系列

是否正确安(ān)裝軸承，關乎到軸(zhóu)承的使用壽命，所以大(dà)家一定要重視，本文來詳細介紹一下正确安裝軸承的五個步驟，希望對您的工(gōng)作有所(suǒ)幫(bāng)助。
一、使用軸承安裝拆(chāi)卸專用工具
先進的安裝工(gōng)具，能夠避(bì)免安裝時由于工具及操(cāo)作不(bú)當帶來的軸(zhóu)承損傷。例如，安裝軸承時，工作人員曾采用(yòng)銅棒(bàng)敲入法，易造成軸承軸向受力不均，引起(qǐ)保持架變形，滾動體(tǐ)受損，遊隙變大，且銅棒在敲擊(jī)過程中，銅末飛入軸(zhóu)承保持架(jià)内，易(yì)造成軸承故障。
二、安(ān)裝前做好軸承的檢查工作
對于舊軸承，需檢查滾珠(zhū)(柱)表面是否存在毛刺、劃痕、裂紋。舊軸承的徑向間隙(xì)、軸向(xiàng)遊隙是否合格，一般隻測量徑(jìng)向間隙。對于新軸承，首先要檢查軸承型号是否正确。滾動(dòng)軸(zhóu)承的徑向(xiàng)間隙标準參照表1。例如:型号6318深溝球軸承，軸承内徑90mm，其(qí)徑向間隙範圍為0.016~0.046mm，也可查到軸承較大磨損量(liàng)為0.25mm。
三、檢查軸承與轉子軸的配合尺寸
電機組裝(zhuāng)時，還需仔細檢查軸承安裝時軸承與轉子軸的配合尺寸，軸承外圈與端蓋孔的配合尺寸。
四、控制好(hǎo)軸承及軸承室内油的數(shù)量
軸承及箱内油量過多，會引起軸(zhóu)承滾動體打滑，造成滾(gǔn)體由滾動摩擦變滑動摩擦，損壞軸承滾(gǔn)動體，由于軸承油量過多，軸承箱(xiāng)内自由空間小，軸(zhóu)承(chéng)的運行溫度會上升(shēng)，潤滑脂赫度降(jiàng)低，滾動體潤滑油膜變薄，潤滑(huá)條件差，易(yì)造成軸承異(yì)音，表面失滑，縮短軸承的壽命。一般電(diàn)機端蓋側設有軸承油室(設計(jì)成雙密封軸承的電(diàn)機例外)，按(àn)電機的轉速，軸承室可注(zhù)油量可參照以下标準執行:電機轉(zhuǎn)速<1500r/min時，加油量為軸(zhóu)承室容積的2/3。轉速在1500~3000r/min之間時為(wéi)軸承室容積的1/2。轉速>3000r/min時，應小于或等于軸(zhóu)承容積的1/3。在實際工作過(guò)程中，對于高溫高轉速運行的軸承，應盡量少用帶密封面的軸承，增加電機油蓋存油量，并裝設加油嘴，可提(tí)高電機軸(zhóu)承運行壽命。
五、注意保證絕緣完好
對于外圈有絕緣設(shè)計的軸承，需注意保(bǎo)證絕緣完(wán)好。安(ān)裝時若破壞了軸承(chéng)絕緣，很薄的軸承油膜将被(bèi)軸電壓擊穿，油膜擊穿後，不僅使滾動(dòng)體潤滑條件惡(è)劣(liè)，同時産生的電火花會對軸承滾動體形成電蝕，引(yǐn)起滾動體表面不光，加速軸承的磨損。