關節軸承安裝、拆卸方法,應根據關節軸承的結構、尺寸大小和與關節軸(zhóu)承部件的配合性質而定。安裝、拆卸(xiè)的壓力應直接加(jiā)在緊配合的檔(dàng)圈端面上,不能通過滾動體(tǐ)傳遞壓力(lì),因(yīn)為這樣會在關(guān)節(jiē)軸承工作表面造成壓痕(hén),影響關節軸承正常工作(zuò),甚至會使(shǐ)關節軸承損壞。關節軸承的保(bǎo)持架、密封圈、防塵蓋等(děng)零件很(hěn)容易變形,安裝或拆卸關節軸承的壓力不能加在這些零件(jiàn)上。

(1)關節軸承内圈與(yǔ)軸是緊配合,外圈與殼體(tǐ)為較松配合,可用壓力機将關節軸承先壓裝在關節軸承上,然後将軸(zhóu)連同(tóng)關節軸承一起裝入殼體中,壓裝時在關節軸承端面上墊一(yī)軟金屬材料的裝配套管(銅的或軟鋼管(guǎn))。裝配套管的内徑應比軸頸直徑略大,外徑應小于關(guān)節軸承内徑的擋(dǎng)邊直徑,以(yǐ)免壓在(zài)保持架上。大批安(ān)裝關節軸承時可在套管上加一手柄。
關節軸承安裝時要使關節軸承(chéng)孔和軸的中間線(xiàn)重合。關(guān)節軸承相對軸歪斜不僅安裝困(kùn)難,而且會造成壓痕、軸頸彎曲甚(shèn)至會使關(guān)節軸承内(nèi)圈斷裂。這裡(lǐ)可(kě)以參考:關節(jiē)軸承負荷大小和(hé)負荷方向(xiàng)簡要介紹(shào)在缺少或不能(néng)使(shǐ)用壓力機的地方(fāng),可以用裝配套管和小錘(chuí)安裝關節軸承。錘(chuí)擊力應均(jun1)勻的傳到關(guān)節軸承套圈端面的整個圓周上,因此裝(zhuāng)配套管受錘擊的端面應制成球形(xíng)。
(2)關節軸承外圈與殼體孔(kǒng)為緊配合(hé),内圈與(yǔ)軸為較松配合,可将關節軸承先(xiān)壓入殼體中,這時裝(zhuāng)配套管的外徑應略小于殼體孔的直徑。
(3)關節軸承内圈與軸,外圈與(yǔ)殼體孔都是緊配合,裝配套管端面應(yīng)做成能同時壓緊關節(jiē)軸承内外套圈端面的(de)圓環,或用一圓盤(pán)和裝配套管,使壓力同時傳到内外圈上,把(bǎ)關節瓦房店軸承壓入軸上和殼體中。此種安裝方法特别适用于能自動調心的向心球(qiú)面關節軸承安裝。
(4)加熱安裝,安裝(zhuāng)關節軸承所需要的力(lì)與關節(jiē)軸承尺寸和配合過盈量的大小有關,對于過盈量較大的中、大型(xíng)關節(jiē)軸承常用熱裝的方法。熱裝前把關(guān)節軸承或可分離的關節軸承套圈放入油箱或專用加熱(rè)器中均(jun1)勻加熱至80~100℃(不應超過100℃)。熱裝關節軸承需要(yào)熟練的操作技能。當關節軸承(chéng)從加(jiā)熱油箱中或加熱器上取出後,應立(lì)即用幹淨的布(bù)(不能用棉紗)擦去關(guān)節軸承表面的油迹和附着物,然後放(fàng)在配合表面的前方,在一(yī)次操作中将(jiāng)關節軸承推到頂住軸肩的位置。在冷卻過(guò)程中(zhōng)應始終推緊,或用小錘通過裝配(pèi)套管輕敲關節軸承(chéng)使其靠緊。安裝時應略微旋動(dòng)關節軸承,以防安裝傾(qīng)斜(xié)或卡死(sǐ)。
關節軸承外圈和(hé)殼體孔為緊配合時也可(kě)把殼體加熱後裝入關節軸承。特别是輕金屬制造的關節軸承座在緊(jǐn)配合(hé)的情況下(xià),可能因關(guān)節軸承外圈壓入而損傷其配合表面,這時應将關節軸(zhóu)承座加熱。